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泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

火苗淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產(chǎn)加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調(diào)節(jié)研配出來(lái)件。激光淬火模具制造生產(chǎn)流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調(diào)節(jié)研配出來(lái)件。選用激光淬火的磨具，淬火前型面深度加工及時(shí)，那樣既防止了去變形生產(chǎn)加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

泰格激光技術(shù)——激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

汽車覆蓋件關(guān)系到汽車美觀（顏值即有形價(jià)值）和安全（安全是第i一位），是汽車組成中重要的一部分，包括車身、底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋。其覆蓋件由沖壓模具多次沖壓而成，模具經(jīng)過(guò)多次沖壓本身局部會(huì)有磨損，同時(shí)磨損后的模具也會(huì)刮傷鈑金件，為了使模具不變成“磨具”，需在其應(yīng)力集中地方進(jìn)行局部淬火強(qiáng)化處理。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

自動(dòng)化激光淬火流程

在使用上述設(shè)備進(jìn)行淬火作業(yè)時(shí)，預(yù)先通過(guò)CAD/CAM軟件確定加工基準(zhǔn)、編制加工路徑、生成加工程序，并將程序?qū)爰す獯慊鹪O(shè)備的控制系統(tǒng)等處理，實(shí)現(xiàn)由控制系統(tǒng)按照程序控制設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)淬火作業(yè)。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

激光表面淬火技術(shù)特點(diǎn)

激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點(diǎn)：

1，功率密度高、加熱速度極快，零件變形極i小。

2，可以對(duì)形狀復(fù)雜零件進(jìn)行處理或局部處理，也可根據(jù)需要在同一零件的不同部位進(jìn)行不同的處理。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化

3，通用性強(qiáng)。

4，對(duì)于某些淬火溫度較高的不銹鋼零件，其淬火溫度和熔點(diǎn)溫度很接近，在使用感應(yīng)器進(jìn)行產(chǎn)品局部表面淬火時(shí)很容易燒i傷夾角或不規(guī)則部位，導(dǎo)致零件報(bào)廢，而激光表面淬火則不受此限。

5，激光淬火冷卻速度快。6第六，表面淬硬層組織細(xì)，硬度高，耐磨性好，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表面淬火產(chǎn)品。激光修復(fù)模具表面強(qiáng)化